鍋爐脈沖布袋除塵器的維護(hù)措施有哪些？

鍋爐脈沖布袋除塵器的維護(hù)措施有哪些？

一、啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)的停機(jī)及再次啟動(dòng)前的檢查

1、對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過(guò)濾器、干燥器工況是否良好、空氣壓縮機(jī)是否到一定壓力后即自動(dòng)關(guān)機(jī)。如未關(guān)機(jī)應(yīng)檢查壓力開(kāi)關(guān)和控制裝置是否正常。空氣壓縮機(jī)應(yīng)有安全閥，要檢查能否正常工作。

2、對(duì)控制系統(tǒng)要驗(yàn)證PLC的運(yùn)行情況。此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)工況是否良好。所有儀表、電源開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視及報(bào)警信號(hào)、保護(hù)裝置的功能完好。

3、檢查除塵器的殼體的連接是不是緊密，密封得怎么樣，焊接處有沒(méi)有漏氣、除塵花板有沒(méi)有保持水平，設(shè)備的加熱裝置是不是可靠，除塵器的小配件比如：梯子、檢修平臺(tái)、護(hù)欄是否牢固等。

4、看下除塵布袋和龍骨是否安裝合適，安裝在花板上的布袋和骨架頂部是否不會(huì)漏氣，檢查下布袋之間是否會(huì)發(fā)生碰撞。

5、設(shè)備的進(jìn)氣、排氣、旁通閥門是否*開(kāi)啟，密封性能怎么樣，限位開(kāi)關(guān)要驗(yàn)證，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件是否完好。

6、清灰系統(tǒng)的連接不能有漏氣，噴吹孔要對(duì)準(zhǔn)除塵布袋的中心，看一下脈沖聲音是否正確。

二、以上情況檢查完沒(méi)有問(wèn)題后，鍋爐脈沖布袋除塵器正確的啟動(dòng)操作：

在鍋爐正常停爐后，鍋爐脈沖布袋除塵器離線一天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時(shí)，應(yīng)啟用下列方法：

1、在啟動(dòng)前至少8小時(shí)即向灰斗加熱器通電加熱。

2、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能的灰留在濾袋上。

3、驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和入口蝶閥，留在打開(kāi)的位置。

4、關(guān)閉旁通提升閥。

5、關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥（初步設(shè)定為2～4個(gè)分室，便于集中力量進(jìn)行預(yù)熱）

6、使鍋爐在線（使用正常的鍋爐除塵器啟動(dòng)程序）

7、當(dāng)除塵器排氣溫度達(dá)到1200度時(shí)，開(kāi)始打開(kāi)其后的分室，直至所有的分室都打開(kāi)。

8、將除塵器的清灰設(shè)在自動(dòng)清灰模式。

三、鍋爐脈沖布袋除塵器的停機(jī)操作方法：

1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，在設(shè)備冷卻下來(lái)以前，對(duì)所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次，但如果提前知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施，如停機(jī)不超過(guò)24小時(shí)，就不要清灰，讓濾袋上的粉塵在再啟動(dòng)時(shí)起敷粉抖的作用。

2、當(dāng)除塵器的溫度降至1250度時(shí)，即開(kāi)啟用輔助燃料燃燒器來(lái)穩(wěn)定氣體溫度，直至煤火熄滅。

3、繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1小時(shí)，清除除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體，然后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，在整個(gè)停機(jī)運(yùn)行中應(yīng)保持灰斗加熱，直至把灰斗中的灰全部排空。

5、打開(kāi)除塵器的旁通閥門。

6、關(guān)閉除塵器上的出口閥門。

7、關(guān)閉入口蝶閥。但應(yīng)注意，如果排灰系統(tǒng)還在運(yùn)行時(shí)則不宜關(guān)閉入口蝶閥。因?yàn)檫@會(huì)在濾袋上造成過(guò)大的壓力，將濾袋上的粉塵拉脫，從而使濾袋受潮。

8、除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài)，直至準(zhǔn)備恢復(fù)在線，然后即按“一般啟動(dòng)方法"執(zhí)行。

四、鍋爐脈沖布袋除塵器的常見(jiàn)故障